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苏州志兴恒新材料有限公司
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表面处理指南
文章出处：表面处理指南 浏览量：2402 发布时间：2013-06-16
表面处理决定了粘结强度。对于高强度的结构粘结，表面的氧化膜，油渍，灰尘，霉菌，脱模剂和所有的其他污染物必须被完全清除。
表面处理的好坏直接决定了粘结强度和耐环境老化的程度。
表面处理的好坏直接决定了粘结强度和耐环境老化的程度。
有三种清除污染物的方法：化学清洗，打磨，脱脂
• 化学清洗：是处理金属的一个普遍的方法。包括蚀刻的表面形成具有高粘结性的氧化层，或是涂敷有机涂层。化学清洗提供了最
佳的粘结表面。
• 打磨：包括喷砂法，蒸汽打磨使用研磨剂或“Scotch-Brite”清洁材料。喷砂法仅适用于足够厚的材料(不然喷砂时会扭曲变形)。
蒸汽打磨法对金属的厚度要求不是很严格。
• 脱脂：当粘结强度要求高或用在户外对耐候性要求严格时，可用脱脂进行表面处理。表面用热碱溶剂或溶剂蒸汽清洁，但表面不能
有锈，涂料和磨细的微粒。热碱溶剂时去除残余污染物最有效的方法。
推荐的表面处理程序
• 化学清洗：是处理金属的一个普遍的方法。包括蚀刻的表面形成具有高粘结性的氧化层，或是涂敷有机涂层。化学清洗提供了最
佳的粘结表面。
• 打磨：包括喷砂法，蒸汽打磨使用研磨剂或“Scotch-Brite”清洁材料。喷砂法仅适用于足够厚的材料(不然喷砂时会扭曲变形)。
蒸汽打磨法对金属的厚度要求不是很严格。
• 脱脂：当粘结强度要求高或用在户外对耐候性要求严格时，可用脱脂进行表面处理。表面用热碱溶剂或溶剂蒸汽清洁，但表面不能
有锈，涂料和磨细的微粒。热碱溶剂时去除残余污染物最有效的方法。
推荐的表面处理程序
有3个步骤对于清洁任何材料都是必需的:
1) 脱脂;
2) 化学腐蚀或机械打磨;
3)脱脂
对于珍贵的金属或珠宝，脱脂一般可以完全达到要求。但是银比较例外，用中等目数的金刚砂纸会使银失去光泽，建议使用三氯乙烯蒸
汽相位脱脂剂。
大多数塑料制品表面会有脱模剂或蜡，粘结前需要用丙酮或丁酮溶剂清除，再进行打磨，轻轻的用中等目数的金刚砂纸打磨。
预处理好的零件应尽快的粘结，如果粘结必须推迟，建议零件用薄纸覆盖并放置于无污染的干燥处。
以下是建议的化学处理方法(仅适用于工业粘结)
铝，铝衣合金或24ST 硅树脂钢
铸铁 不锈钢
混凝土(波兰特水泥类型) 铁氟龙
红铜及其合金 酚醛树脂，聚酯，聚氨酯
己二烯酞酸盐(酯) 树脂
镀锌的金属 橡胶
玻璃 锡
铅 钛
皮革制品 木材
镁及其合金
1) 脱脂;
2) 化学腐蚀或机械打磨;
3)脱脂
对于珍贵的金属或珠宝，脱脂一般可以完全达到要求。但是银比较例外，用中等目数的金刚砂纸会使银失去光泽，建议使用三氯乙烯蒸
汽相位脱脂剂。
大多数塑料制品表面会有脱模剂或蜡，粘结前需要用丙酮或丁酮溶剂清除，再进行打磨，轻轻的用中等目数的金刚砂纸打磨。
预处理好的零件应尽快的粘结，如果粘结必须推迟，建议零件用薄纸覆盖并放置于无污染的干燥处。
以下是建议的化学处理方法(仅适用于工业粘结)
铝，铝衣合金或24ST 硅树脂钢
铸铁 不锈钢
混凝土(波兰特水泥类型) 铁氟龙
红铜及其合金 酚醛树脂，聚酯，聚氨酯
己二烯酞酸盐(酯) 树脂
镀锌的金属 橡胶
玻璃 锡
铅 钛
皮革制品 木材
镁及其合金
铝，铝衣合金或24ST
1) 用溶剂脱脂之后干燥
2) 浸泡在65－70度的铬酸溶液中5－10分钟
盐酸溶液的制备：
10份(重量比)重铬酸钠
30份(重量比)98％的硫酸
100份(重量比)蒸馏水
先把重铬酸钠溶解在大部分水中，再慢慢加入浓硫酸，边加边搅拌，最后加入剩余的少部分水。
3) 用流动的水彻底冲洗金属后干燥完全。
4) 表面处理结果理想，应立即进行粘结。
铸铁
2) 浸泡在65－70度的铬酸溶液中5－10分钟
盐酸溶液的制备：
10份(重量比)重铬酸钠
30份(重量比)98％的硫酸
100份(重量比)蒸馏水
先把重铬酸钠溶解在大部分水中，再慢慢加入浓硫酸，边加边搅拌，最后加入剩余的少部分水。
3) 用流动的水彻底冲洗金属后干燥完全。
4) 表面处理结果理想，应立即进行粘结。
铸铁
脱脂，金刚砂纸打磨，再次脱脂。
混凝土(勃兰特水泥类型)
混凝土(勃兰特水泥类型)
1) 混凝土的沾有油渍或油脂必须首先用烈性溶剂如氢氧化铵进行擦洗，之后用水彻底冲洗。
2) 混凝土在被粘结之前，应该进行表面处理。以下方法可供选择：
(a) 在离被粘面1/16”处喷砂，用真空吸尘器清楚灰尘。若表面有被腐蚀变质的地方，应先打磨或去除此表面在进行除尘。
(b) 通过机械擦除的方法去除灰尘。
(c) 用15％的盐酸溶液进行化学腐蚀(用钢刷操作)直到没有气泡产生。再用高压水管进行冲 洗。用润湿的石蕊试纸检测，表面若成
酸性，用1％的铵溶液漂洗，最后使表面完全干燥。
铜及其合金(黄铜)
2) 混凝土在被粘结之前，应该进行表面处理。以下方法可供选择：
(a) 在离被粘面1/16”处喷砂，用真空吸尘器清楚灰尘。若表面有被腐蚀变质的地方，应先打磨或去除此表面在进行除尘。
(b) 通过机械擦除的方法去除灰尘。
(c) 用15％的盐酸溶液进行化学腐蚀(用钢刷操作)直到没有气泡产生。再用高压水管进行冲 洗。用润湿的石蕊试纸检测，表面若成
酸性，用1％的铵溶液漂洗，最后使表面完全干燥。
铜及其合金(黄铜)
混酸的配置：
430份(体积比)的硫酸
72份(体积比)的硝酸
490份(体积比)的水
步骤：在上述溶液中浸泡15秒，水管漂洗5秒(25度的水)。浸泡在15％(体积百分比)盐酸溶液中，水管漂洗2分钟。(25度)。
下面的溶液可能会用到：
8.0(重量比)的氯化铁溶液
16.3(重量比)的硝酸
75.5(重量比)的水
室温下浸泡在上述溶液中1－2分钟，用水充分漂洗再用60－65度的空气干燥。
己二烯酞酸盐(酯)
430份(体积比)的硫酸
72份(体积比)的硝酸
490份(体积比)的水
步骤：在上述溶液中浸泡15秒，水管漂洗5秒(25度的水)。浸泡在15％(体积百分比)盐酸溶液中，水管漂洗2分钟。(25度)。
下面的溶液可能会用到：
8.0(重量比)的氯化铁溶液
16.3(重量比)的硝酸
75.5(重量比)的水
室温下浸泡在上述溶液中1－2分钟，用水充分漂洗再用60－65度的空气干燥。
己二烯酞酸盐(酯)
用抹布攒丙酮或丁酮溶液擦洗表面脱脂，再用中等目数的金刚砂纸打磨。再次用丙酮或丁酮溶液擦洗脱脂。
镀锌的金属
镀锌的金属
脱脂后，用中等目数的金刚砂纸打磨，再次脱脂或使用下面所列溶液化学腐蚀。
溶液:20份(重量比)的浓盐酸
80份(重量比)的蒸馏水
步骤：
1 脱脂
2 室温下浸泡金属在已配置好的盐酸溶液中2－4分钟
3 用冷的蒸馏水会去离子水漂洗
4 在60－70度的烘箱内干燥20－30分钟
5 尽快的用粘合剂进行粘结
玻璃
溶液:20份(重量比)的浓盐酸
80份(重量比)的蒸馏水
步骤：
1 脱脂
2 室温下浸泡金属在已配置好的盐酸溶液中2－4分钟
3 用冷的蒸馏水会去离子水漂洗
4 在60－70度的烘箱内干燥20－30分钟
5 尽快的用粘合剂进行粘结
玻璃
一般的粘结应用，只进行表面脱脂就足够了。若要求最佳的粘结强度，玻璃表面需用细砂纸进行打磨直到表面“结霜”
铅
铅
脱脂，用中等目数的金刚砂纸打磨，再次脱脂。
皮革制品
皮革制品
抹布用丙酮或丁酮溶液润湿脱脂，再打磨，再脱脂
镁及其合金
1 用稳定的三氯乙烯蒸汽脱脂
2 浸泡在76－87度的10％氢氧化钠中10分钟。
3 冷水喷洗5分钟。
4 室温下浸泡在由1.5磅铬酸和0.25磅硝酸钠和1加仑水组成的溶液中8分钟
5 漂洗约3分钟
6 室温下浸泡在氢氟酸溶液中5分钟
7 漂洗半分钟到一分钟
8 71到98度的热空气烘10分钟
9 立即进行粘结或用锌的底涂剂进行保护。
2 浸泡在76－87度的10％氢氧化钠中10分钟。
3 冷水喷洗5分钟。
4 室温下浸泡在由1.5磅铬酸和0.25磅硝酸钠和1加仑水组成的溶液中8分钟
5 漂洗约3分钟
6 室温下浸泡在氢氟酸溶液中5分钟
7 漂洗半分钟到一分钟
8 71到98度的热空气烘10分钟
9 立即进行粘结或用锌的底涂剂进行保护。
不锈钢
1 脱脂
2 在65－68度的下述溶液钟腐蚀10分钟
溶液：90份(重量比)水，
37份(重量比)硫酸，
0.2份(重量比)Nacconol系列表面活性剂。
3 水管或蒸馏水漂洗
4 室温下浸泡在下述溶液钟10分钟。
溶液：88份(重量比)水，
15份(重量比)浓硝酸，
2份(重量比)氢氟酸。
5 蒸馏水漂洗，95度的烘箱内烘干
铁氟龙
2 在65－68度的下述溶液钟腐蚀10分钟
溶液：90份(重量比)水，
37份(重量比)硫酸，
0.2份(重量比)Nacconol系列表面活性剂。
3 水管或蒸馏水漂洗
4 室温下浸泡在下述溶液钟10分钟。
溶液：88份(重量比)水，
15份(重量比)浓硝酸，
2份(重量比)氢氟酸。
5 蒸馏水漂洗，95度的烘箱内烘干
铁氟龙
进行化学腐蚀的溶液的制备和所用材料有危险性，建议从以下所列的公司购买：
W.L Gore Associate, Newark Delaware-(Tetraetch)
Acton Associate, Newark New Jersey-(Fluoroetch)
Joclin Manufacturing Co. Wallingford, Conn.-(Fluorobond)
酚醛树脂，聚酯，聚氨酯
W.L Gore Associate, Newark Delaware-(Tetraetch)
Acton Associate, Newark New Jersey-(Fluoroetch)
Joclin Manufacturing Co. Wallingford, Conn.-(Fluorobond)
酚醛树脂，聚酯，聚氨酯
抹布用丙酮或丁酮溶液润湿脱脂，再打磨，再脱脂
橡胶
橡胶
若需要最大的粘结强度，建议使用化学腐蚀的方法。使用下面的环化技术就可以得到满意的粘结表面。
把橡胶浸泡在浓硫酸中，天然橡胶浸泡5－10分钟，合成橡胶浸泡10－15分钟。许多橡胶都有耐酸性，因此需要较长的环化时间，直
到当橡胶弯曲时有细小的裂缝。也可以用告状的浓硫酸浸泡，膏���时因浓硫酸里面加入了重晶石，得到均匀的不流动的膏状浓硫酸。
浸泡好的橡胶用水冲洗后干燥。有时可能需要用稀释的碱性溶液中和残余的酸，如果有酸性物质残余，机会消耗部分固化剂，虚弱
粘结强度。此时的表面可用于粘结了。
锡
脱脂，用中等目数的金刚砂纸打磨，再次脱脂。
钛
把橡胶浸泡在浓硫酸中，天然橡胶浸泡5－10分钟，合成橡胶浸泡10－15分钟。许多橡胶都有耐酸性，因此需要较长的环化时间，直
到当橡胶弯曲时有细小的裂缝。也可以用告状的浓硫酸浸泡，膏���时因浓硫酸里面加入了重晶石，得到均匀的不流动的膏状浓硫酸。
浸泡好的橡胶用水冲洗后干燥。有时可能需要用稀释的碱性溶液中和残余的酸，如果有酸性物质残余，机会消耗部分固化剂，虚弱
粘结强度。此时的表面可用于粘结了。
锡
脱脂，用中等目数的金刚砂纸打磨，再次脱脂。
钛
一般来说，对于金属钛用酸腐蚀就可以得到最有效的粘结表面。用15％的硫酸溶液使钛被阳离子化或用热的硫酸。
接着用烷基磺酸钠的洗涤剂清洗。在钛的表面事先镀铝或镀镍也可以得到好的粘结表面。
木材
接着用烷基磺酸钠的洗涤剂清洗。在钛的表面事先镀铝或镀镍也可以得到好的粘结表面。
木材
用打磨器，斧头，刨子清除表面的油渍，腐烂处等其他污染物。应确保木材是干燥的。再用砂纸打磨光滑
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